Autor: Carlos Silva min lesen 2020-03-31
Mitwirkende: Zach Paruch und Christine Skopec
[Schneckenförder-Verpackungsmaschine]
[Absackmaschine mit Bruttogewicht]
[Absackmaschine mit Nettogewicht]
[Schneckenförder-Verpackungsmaschine]
[Bandzuführungs-Verpackungsmaschine]
[Form-, Füll- und Verschließmaschine für Beutel]
[halbautomatische Abfüllmaschine]
Eine Hochgeschwindigkeits-Abfüllmaschine ist für die Abfüllung von Tausenden Verpackungen pro Stunde ausgelegt. Sie muss diese Geschwindigkeit erreichen und dabei Genauigkeit und Sauberkeit gewährleisten sowie spezifische Anforderungen wie ATEX, Staub, Säuren oder Laugen erfüllen. In diesem Artikel beantworten wir folgende Fragen: Wie funktioniert eine solche Anlage? Worauf sollte man achten? Welche Wettbewerbsvorteile bieten einige Hersteller?
– Kontinuierliche kinetische Füllung. Kontinuierliche kinetische Füllung bedeutet
Die Verpackung wird während des Transports befüllt. Kontinuierliche kinetische Befüllung, üblicherweise auf Rotationsmaschinen eingesetzt, erhöht die Geschwindigkeit, indem die Übergabezeit von Schrittmaschinen entfällt. Für den Einsatz kontinuierlicher kinetischer Befüllung auf einer Rotationsmaschine ist eine kontaktlose Energie- und Datenübertragung erforderlich. Das herkömmliche „Besensystem“ wird durch eine kontaktlose Energieübertragung über kurze Distanzen ersetzt. Diese neuen Systeme sind zuverlässiger und einfacher einzurichten.
– Bewegungssynchronisation. Durch den Einsatz von bürstenlosen Motoren und Achsensteuerungen wird eine synchronisierte Nockenbewegung ermöglicht. Diese Motoren sind zwar teurer als Asynchronmotoren, arbeiten aber deutlich präziser und verfügen über einen Absolutwertgeber.
– Echtzeitkommunikation. Eine Hochgeschwindigkeits-Abfüllmaschine ist üblicherweise in eine komplette Verpackungslinie integriert. Zur Optimierung der Linie können diese Maschinen mit Kommunikationsmodulen zur Überwachung ausgestattet werden.
Industrie 4.0. Mit der Entwicklung intelligenter Fabriken wurden deutliche Produktivitäts- und Flexibilitätssteigerungen sowie eine Senkung des Energie- und Rohstoffverbrauchs erzielt. Um Ihren Übergang in die digitale Industrie vorzubereiten, sollten Sie eine Hochgeschwindigkeits-Abfüllmaschine in Betracht ziehen, die Hunderte von Produktions- und Wartungsdaten pro Sekunde in Echtzeit erfassen und übertragen kann.
Fernwartung. Einige Hersteller bieten Module für eine sichere Fernverbindung an. Die Fernwartung erhöht die Reaktionsfähigkeit des Herstellers und senkt somit die Kosten durch Produktionsausfälle. In den meisten Fällen ist dank Fernwartung auch kein Technikerbesuch mehr nötig, um die Produktion wieder in Gang zu bringen. Für die Einrichtung der Fernwartung ist eine Internetverbindung der Maschine erforderlich.
– Automatische Gewichtsanpassung. Bei Verwendung eines volumetrischen Abfüllsystems ermöglicht der Einsatz einer Kontrollwaage oder eines dynamischen Gewichtsregelungssystems, das an die Hochgeschwindigkeits-Abfüllmaschine angeschlossen ist, die Anpassung der Abfüllung in Echtzeit für eine höhere Genauigkeit und Gleichmäßigkeit.
Die Entscheidung für eine Hochgeschwindigkeits-Abfüllmaschine ist eine wichtige Investition. Sie bietet Ihnen die Chance, den Übergang zu Industrie 4.0 vorzubereiten. Um Ihre Erfolgsaussichten zu maximieren, ist eine ganzheitliche Betrachtung der Implementierung ratsam. Arbeiten Sie am besten eng mit erfahrenen Herstellern zusammen, um Ihre individuellen Spezifikationen zu erfüllen.
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